セルフドリリングネジ用マルチステーション冷間成形機

YWC セルフドリリングネジ用マルチステーション冷間成形機は、ワイヤーブランクの据え込み、ネジ頭の成形、テーパー成形、ドリルポイントの予備成形を 1 つの連続プロセスに統合する工業グレードの順送冷間鍛造装置で、従来の 3 ～ 5 台のシングルステーション機械に代わるものです。炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼の 6# ～ 14# セルフドリルねじ用に設計されており、繰り返しの材料移送、低精度、高い欠陥率、非効率といった従来の装置の共通の問題点を解決します。標準化された大規模セルフドリリングネジ生産ラインのフロントエンドコア機器として、下流のネジ転造、熱処理、電気めっきプロセスをシームレスに実行します。新しいプラントの建設、生産能力の拡大、または単一ステーションから統合生産へのアップグレードを行うメーカーに最適です。

コア製品の定義と主な目的

主な用途 1: 標準セルフドリルねじ用の一体ブランク成形

この装置は、建設業界で最も広く使用されている留め具である標準 DIN7504 セルフドリリングねじのバッチ生産のための中心的なサポート装置として機能します。多ステーション順送循環により、生線送給、定長切断、ねじ頭据え込み、前鍛造成形、ドリルテールテーパー成形、精密仕上げまでの全自動一貫加工を実現します。冷間成形されたスクリューブランクは、均一な金属密度、内部構造亀裂がなく、安定した一貫したドリルテール仕様を特徴としており、国際業界規格に完全に準拠しています。完成したブランクは、後続のねじ転造、熱処理、電気メッキプロセスに直接適合し、6# ～ 14# の従来のセルフドリリングねじの標準化されたバッチ生産に完全に適合します。

用途の核心2：高強度ドリルテールネジの精密成形

このマルチステーション冷間成形機は、重工業エンジニアリングおよび鉄骨構造業界の高水準の生産要求を目指して、高性能セルフドリリングねじの精密成形をサポートします。多層順送冷間押出法を採用し、高硬度の炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼の素材を安定して加工できます。厳格な機械的特性要件を備えた高張力および高強度のセルフドリルねじの製造に専門的に使用されています。形成されたドリルテールは、高硬度、強力な貫通力、耐衝撃性を備えており、高強度の穴あけ工事中の破損や滑りを効果的に回避し、エンジニアリングおよび重工業シナリオの厳しい品質基準を満たしています。

用途の核心3：カスタム多仕様＆異形ネジ成形

単一生産仕様の従来のシングルステーション機械とは異なり、この装置はモジュール式ダイホルダー設計と柔軟なクイックチェンジ金型構造を採用しています。生産仕様を迅速に切り替えることができ、非標準セルフドリルねじ、特殊テーパードリル尾ねじ、厚みのあるねじ頭ドリル尾ねじ、異径特殊形状ドリルテール留め具のカスタマイズ加工に広く使用されています。強力な製品互換性と生産の柔軟性により、特別なエンジニアリングプロジェクト、ファスナーをサポートする特別な機器、およびカスタマイズされたファスナーメーカーの差別化され個別化された生産ニーズを完全に満たします。

コア用途 4: 全ねじ生産ラインの前工程中子加工

このセルフドリルねじ用マルチステーション冷間成形機は、全自動セルフドリルねじ生産ラインの中核となる前工程成形装置として、ドリルポイント仕上げ機、ねじ転造機、熱処理炉、電気めっき表面処理生産ラインなどの下流設備とシームレスに接続できます。素線加工からネジブランク成形、ネジ完成品までの全工程自動生産を実現し、人手による介入や生産リンクを大幅に削減します。これは、ファスナー工場が標準化されたインテリジェントな大規模自動生産ラインを構築するための重要な設備です。

どのような種類のネジを生産できますか?

鉄骨構造セルフドリルネジ、屋根色鋼タイルドリルテールネジ

建築用カーテンウォール用高強度ステンレス鋼セルフドリルネジ

自動車機械アセンブリのセルフドリリングファスナー

ハードウェア家具専用ドリルテールネジ

各種異形異形セルフドリリングネジ

マルチステーションの動作原理と使用上の利点

作業フロー：ワイヤ自動供給＆切断 → ステーション 1 プレアプセッティング → ステーション 2 ヘッド成形 → ステーション 3 テーパー予備成形 → ステーション 4 ドリルテール精密成形 → 自動排出

使用上の利点: 統合されたマルチステーション設計により、従来の 3 ～ 5 セットのシングルステーション成形装置が置き換えられ、作業場スペースと装置調達コストが大幅に節約されます。手動での材料移送と二次クランプ手順の繰り返しが減り、複数回の移送による加工エラーを効果的に回避できます。プロセス全体が一度に自動的に成形されるため、スクリューブランクのサイズと形状の高い一貫性が保証され、製品の歩留まりと生産効率が大幅に向上し、24時間の長時間にわたる大量の工業的大量生産に完全に適応します。

技術的パラメータ

業界の使用シナリオ

セルフドリリングネジ用マルチステーション冷間成形機は、超広範な業界適応性を誇り、大規模ファスナー製造工場、鉄骨構造工学付属品工場、建築装飾金物工場、自動車精密ファスナー加工工場、カスタマイズされた特殊ファスナー企業などの専門的な生産シナリオに幅広く対応します。高効率、高精度、多仕様のセルフドリリングネジの量産を重視するメーカーに最適な工業用成形装置です。

購入特典とアフターサービス

多機能統合生産: 複数の冷間鍛造プロセスを 1 台の機械に統合し、複数の単機能設備を置き換え、作業場スペースを節約し、工場全体の調達コストと運用コストを削減します。

超広範な用途の互換性: すべての標準 4# ～ 12# セルフドリリング ネジとさまざまな非標準の特殊形状ドリル テール ネジをカバーし、1 台のマシンで多様な生産需要に対応します。

安定した工業用量産：進歩的なマルチステーション成形技術、安定した動作、低い故障率と低い不良率、長期集中的な工業生産に完全に適しています

カスタマイズされたプロフェッショナル ソリューション: ステーション番号、金型、生産速度のパーソナライズされたカスタマイズをサポートし、顧客の製品需要と工場条件に応じた独自の生産スキームを提供します。

よくある質問

Q1: マルチステーション冷間成形機とシングルステーション成形機の違いは何ですか?

A: シングルステーション機械はサイクルごとに 1 つの成形ステップのみを完了するため、複数の機械とステップ間の手動移動が必要です。当社のマルチステーション機械は、4 ～ 6 つのプロセス (据え込み加工、ヘッド成形、テーパー成形、ドリルポイントの予備成形、仕上げ) を 1 つの連続サイクルに統合し、3 ～ 5 つのシングルステーション機械を置き換え、繰り返しの材料ハンドリングを排除して、より高い精度と効率を実現します。

Q2: この機械はどのようなネジ仕様を製造できますか?

A: この機械は 6# ～ 14# のセルフドリルネジをサポートしています。ご要望に応じて、標準以外のサイズにもカスタマイズされたツールをご利用いただけます。

Q3: セルフドリリングネジ用マルチステーション冷間成形機はどのような材料を加工できますか?

A: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼に対応しており、標準的な建築用ファスナーや高強度の工業用ネジに適しています。

Q4: マシンには何ステーションがありますか?

A: 標準構成には、ワイヤ供給/切断、プレアプセット、ヘッド成形、テーパー予備成形、ドリルポイント精密成形、自動排出をカバーする 4 ～ 6 ステーションが含まれています。ステーション数は製品要件に基づいてカスタマイズできます。

Q5: この機械は非標準または特殊な形状のセルフドリルねじを生産できますか?

A: はい。モジュール式ダイホルダーとクイックチェンジ金型構造により、仕様の迅速な切り替えが可能になり、非標準テーパー、厚みのあるヘッド、不等径形状、および顧客の図面に応じたその他のカスタム設計をサポートします。

Q6: この機械は従来のセットアップと比較して生産効率をどのように向上させますか?

A: 従来のセットアップでは、各ステップ間で材料を手動で移動する 3 ～ 5 台の個別の機械が必要です。当社のマルチステーション機械は、すべてのステップを 1 つの連続サイクルで完了し、労働力、床面積、および処理エラーを削減しながら、全体的な生産量と一貫性を向上させます。